重在效率、品質(zhì)先行,強力品質(zhì)提升行動發(fā)布時間:2014/10/28 15:24:48
隨著強力電器規(guī)模的不斷擴大、海內(nèi)外市場的持續(xù)增長,市場對于公司的技術(shù)和品質(zhì)控制提出了更高的要求。雖然近年來強力陸續(xù)與多家知名企業(yè)開展了OEM/ODM合作關(guān)系并成功搶占了歐美等發(fā)達國家市場,但在“強力”自有品牌銷售上仍然有些許待提高的地方。質(zhì)量是企業(yè)生存與發(fā)展的基石,為了更好的提升品質(zhì)管理和彰顯行業(yè)領(lǐng)航者的責任與義務(wù),強力電器技術(shù)和品質(zhì)部門就在今年半年度時掀起了一場“品質(zhì)先行的風(fēng)暴”。
“不用空降兵”;搭建清晰地責任架構(gòu)
強力集團自1986年成立以來,之所以能創(chuàng)造今天的成就,其中一個重要原因就是其將每個員工、管理都當作親人的濃郁企業(yè)感情。而強力自創(chuàng)建以來,更是堅持以優(yōu)先培養(yǎng)、提拔內(nèi)部管理、員工的原則,通過企業(yè)內(nèi)部的人才培養(yǎng)機制,不斷為企業(yè)規(guī)模的擴張?zhí)峁┝吮匾娜肆Y源保障。而強力電器作為集團內(nèi)部的“后起之秀”,也將這種企業(yè)文化推上了一個新的高度。通過內(nèi)部人員的選拔和持續(xù)的培訓(xùn)機制,強力也將原有的技術(shù)部門從生產(chǎn)部剝離出來,直接受公司高層領(lǐng)導(dǎo),以便更加獨立、客觀的發(fā)現(xiàn)和解決品質(zhì)與售后問題?,F(xiàn)技術(shù)部門架構(gòu)如下:
通過清晰組織架構(gòu)的搭建以及崗位職責的明確,強力內(nèi)部推行了“包產(chǎn)到戶”的責任方針。通過一系列的管理提升,切實實現(xiàn)了有問題能“找到人、找對人、能解決”的良好局面。
全員“看板化”
為了配合責任到人的要求,公司技術(shù)部門和品質(zhì)部門在公司劉總和負責人龍錦武的帶頭牽動下,在公司內(nèi)部推行了全員看板化的管理方案,并在日常的工作中大幅提升了各管理人員的工作效率,為企業(yè)快速響應(yīng)市場反饋打下了堅實基礎(chǔ)。
(品質(zhì)部對于所有產(chǎn)品潛在問題進行看板公示,不光為了提醒品質(zhì)人員注重類似問題,也作為警示牌來告知供應(yīng)商和生產(chǎn)線進行持續(xù)的改進和提高)
(新品樣機和跟進全部進行公示和明確時間及責任人,切實為客戶壓縮樣機提供周期)
(認證和工藝管控工作進行羅列,在辦公桌前隨時記錄,不斷提醒技術(shù)人員提高效率)
“立體式”抽驗排查,“市場需要的就是我們要做的”
近年來,在劉總及公司高層管理的調(diào)整與定義下,強力產(chǎn)品已由建廠初期單一的低價位產(chǎn)品線逐步拓展至了滿足日韓、歐美要求的高、中、低立體式的豐富產(chǎn)品線。而面對產(chǎn)品系列的逐年增加,對于產(chǎn)品的品質(zhì)監(jiān)管工作則有了更高的要求。這半年來技術(shù)部和品質(zhì)部更是對原有的品質(zhì)監(jiān)管力度進行了提升,搭建起了由“前期考證、來料檢驗、過程測試、售后反饋”的四維立體化的監(jiān)管體系。
為確保新品推出市場的可靠性,除報送第三方權(quán)威機構(gòu)送檢外,公司也會對每款新品進行至少半年以上的壽命測試和試產(chǎn)試銷工作。
對于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中都進行相關(guān)的測試與記錄,進一步確保產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。
篤志進取、創(chuàng)新務(wù)遠。強力電器公司在劉總及公司各品質(zhì)、技術(shù)人員的共同努力下,逐步加強和完善了“大質(zhì)量”的理念及管理規(guī)范。
下一步,強力將持續(xù)推動績效管理,努力提升企業(yè)品質(zhì)乃至各部門管理水平,強化企業(yè)核心競爭力,通過品質(zhì)和產(chǎn)品創(chuàng)新來維護和推進強力的發(fā)展宏圖。